鋁合金壓鑄以壓鑄機、模具和合金壓鑄為基礎,并加以執(zhí)行,并將其有機地集成到一個有效的系統(tǒng)中,以成功匹配壓鑄機和模具。 為了優(yōu)化壓鑄件的結(jié)構(gòu),采用壓鑄機,優(yōu)化壓鑄模具的設計,提高加工工作點的靈活性,從而為鋁合金壓鑄制造提供可靠的保證。

因此,鋁合金壓鑄工藝是在模具中,其含義不言自明。

鋁合金壓鑄壓鑄過程中內(nèi)閘的位置,壓鑄件的結(jié)構(gòu)設計,質(zhì)量,由于影響壓鑄模具設計,可以使用查詢信息對澆口位置進行快速設置。

由于鑄件結(jié)構(gòu)的多樣性,很難選擇門內(nèi)的正確位置,有一些基本要求,例如,在考慮的腔內(nèi)盡可能自由地設置門。 長距離流經(jīng)中間部分,即門內(nèi)的正確位置與壓鑄參數(shù)、形狀和尺寸(流動角)相結(jié)合,金屬噴射沿墻不斷延伸和引導,零件頂部持續(xù)延伸到末端。 矩形孔分隔兩個側(cè)壁,內(nèi)門的位置不變,因為頂部部分的矩形孔由相同厚度的工藝肋連接,金屬熔體在填充過程中折疊,另一側(cè)壁沿肋骨填充。 主腔內(nèi)均形成兩側(cè)壁,增加了主腔的比例,鑄件質(zhì)量也大大提高。